En Parweld, nuestro énfasis está centrado en el diseño, desarrollo y fabricación, y no sólo en la venta y distribución. Creemos que todas las fases del proceso de fabricación son importantes y nos esforzamos por ser los mejores.

Una política que consiste en la inversión en investigación, desarrollo, tecnología, técnicas de fabricación y personal pone a Parweld a la vanguardia del desarrollo de antorchas de soldadura y de sus competidores.

Una continua dedicación en desarrollo, innovación, diseño y rigurosos controles de calidad nos permiten ofrecer productos superiores, respaldados por un equipo profesional técnico y comercial.

Nuestro liderazgo dentro de la industria se ha logrado mediante la combinación de experiencia técnica con una profunda comprensión de las necesidades del cliente.

Seguimos comprometidos con el servicio a los clientes con productos de gran calidad, los requisitos de las técnicas de fabricación de hoy.
Parweld es pionero y diseñador influyente de antorchas de soldadura.  Hoy en día hay miles de nuestros productos en uso en prestigiosas empresas de fabricación de todo el mundo.

Parweld invierte una cantidad significativa en investigación y desarrollo. Nuestro departamento de diseño y desarrollo utiliza las técnicas y equipos más modernas para producir una de las gamas más completas del mundo de antorchas MIG / MAG, TIG y Plasma.

En Parweld sabemos que nuestro futuro está en la innovación y estamos continuamente buscando formas de mejorar nuestros productos existentes y desarrollar aún más nuestra gama.

Nuestro equipo de Diseñadores, Ingenieros de Producto e Ingenieros de Soldadura tienen una amplia experiencia de primera mano en aplicaciones de soldadura y comprenden las demandas del entorno operativo del producto.

Parweld reconoce que la productividad es importante y nos esforzamos constantemente para desafiar los límites comúnmente aceptados. Entendemos que la productividad no es solo un número, es tener un producto en el que puede confiar, es una funcionalidad que facilita el trabajo y un diseño que permite al operador rendir al máximo.

El equipo está involucrado en todas las etapas, desde el diseño, el costo del proyecto, hasta la entrega final. Durante el proceso de diseño realizamos extensas pruebas con los clientes para garantizar que el producto cumpla con los requisitos del cliente y cumpla con los objetivos de diseño.

Nos aseguramos de que nuestros productos estén diseñados para funcionar, sean ergonómicamente superiores y estéticamente agradables. A lo largo del proceso de diseño se considera garantizar el cumplimiento de las normas nacionales e internacionales, y esto se confirma durante las pruebas internas y de terceros en las etapas de prototipo y preproducción.

El uso de software avanzado de diseño y modelado en 3D nos permite simular el ensamblaje y la función del producto para detectar posibles fallos y resolverlos, lo antes posible, en el proceso de diseño.

Independientemente del tamaño, Parweld ha diseñado la solución más efectiva para su negocio.

El prototipo es la fase de verificación del diseño en el desarrollo del producto. Para Parweld es un punto clave en el proceso de diseño, que nos permite comprobar el producto en nuestras instalaciones y realizar las pruebas oportunas. Nos permite monitorizar el rendimiento del producto con prototipos de alta calidad. De este modo, nos aseguramos que nuestros productos satisfagan los requisitos de los clientes.

En Parweld trabajamos para entender exactamente lo que nuestro cliente quiere de nuestros productos. Tomamos su opinión muy seriamente e incorporamos esto en todas las etapas del proceso del diseño.

El software de modelado 3D avanzado se utiliza para producir prototipos plásticos usando las últimas técnicas de la impresión 3D que nos permite estar probando un nuevo diseño en un par de días. Los componentes metálicos están diseñados de la misma manera, a través de enlaces a máquinas CNC en nuestras fábricas a una velocidad similar.

Los prototipos son sometidos a un riguroso procedimiento de prueba para garantizar que el producto cumple con los requisitos de diseño y soporta las exigencias del entorno de trabajo. Los requerimientos de rendimiento de Parweld a menudo van más allá de los requisitos básicos para el cumplimiento de la UE y la ISO y reflejan un entorno operativo real.

Una vez realizadas las comprobaciones del prototipo, los productos se colocan en ensayos de campo para verificar la confiabilidad y el funcionamiento.

Nuestras instalaciones de diseño y pruebas internas nos permiten monitorizar la calidad del producto desde la materia prima inicial hasta el producto terminado.

La prueba extensa de los productos de Parweld asegura que nuestros productos funcionarán correctamente. El equipo utilizado ha sido específicamente diseñado y construido internamente para permitirnos probar las características exactas de cada producto.

Parweld ha evolucionado durante años para llegar a ser un gran fabricante de antorchas con amplias instalaciones tanto en UK como en Wuxi (China).

En Parweld estamos orgullosos de la calidad de nuestros productos y esto se refleja en nuestras modernas instalaciones. Desde la materia prima hasta el producto terminado y cada etapa intermedia, lo hacemos todo. Creemos que la fabricación interna es un elemento importante para garantizar la calidad y la consistencia de nuestros productos.

Al tener nuestras propias instalaciones de fabricación, Parweld puede adaptarse a las necesidades de los clientes. Entendemos que no existe un enfoque de «talla única» y tenemos la flexibilidad y las habilidades para cumplir con los distintos requisitos de nuestros clientes, y la capacidad de trabajar con ellos para conseguir satisfacer las demandas del mercado.

Un equipo con visión de futuro y una inversión sostenida en tecnología y equipos han sido vitales para lograr nuestro estándar de fabricación líder en la industria. Los diseñadores trabajan, junto con ingenieros de producción y calidad, en todas las etapas del proceso para ofrecer niveles impresionantes de precisión y calidad.

Continuamente buscamos mejorar nuestro proceso de fabricación utilizando tecnología y metodología a través de nuestro esfuerzo, trabajo multidisciplinar y flexible.